Odwierty na gaz łupkowy w Yunnan pomyślnie odwierciły się i pobiły wiele rekordów

Jako nowy przełomowy moment w poszerzeniu rynku zewnętrznego grupy w 2024 roku, Oddział nr 1 Southwest Engineering Drilling, podążając za ideą „poprawy pozycji wewnętrznej i wzmacniania gwarancji oraz podkreślania korzyści i budowania marki na zewnątrz” przyjął plan wierceń odchudzonych jako przewodnik, stale pracujący nad udoskonalaniem technologii, unowocześnieniem sprzętu i optymalizacją zarządzania, co czyni odwiert idealnym zakończeniem.

25 sierpnia o świcie konwój wypełniony sprzętem wiertniczym wyruszy ze składowiska w Jiang'an w Syczuanie do miejsca eksploatacji odwiertu YNH2-1. Po drodze Zespół 70789 musi nie tylko zmierzyć się z „wypiekaniem” w wysokich temperaturach sięgających 40 stopni, ale także z trudnym środowiskiem silnego promieniowania ultrafioletowego na płaskowyżu Yunnan-Guizhou. W obliczu wyzwań związanych ze zmienną pogodą i jednoczesną realizacją projektów przedwiertniczych, ekipa wiertnicza planowała i organizowała się z wyprzedzeniem, a wszystkie procesy zostały powiązane w uporządkowany sposób, a operacje związane z relokacją i montażem zostały znacznie zaoszczędzone w porównaniu z planem. Od przeniesienia składowiska Yibin Jiang'an w dniu 25 sierpnia do rozpoczęcia budowy nawijania rur w dniu 4 września osiągnięcie warunków do wiercenia, które w pełni pokazały wydajne i szybkie możliwości bojowe oraz pierwszorzędny wizerunek, zajęło 10,25 dnia firmy Southwest Engineering Drilling Company nr 1. Bezpieczna eskorta poprawiająca efektywność operacyjną.

Budowa geologiczna tego obszaru jest dość złożona, charakteryzuje się dużą ścieralnością warstw, słabą wiertliwością, niskim ciśnieniem i dużą przepuszczalnością, rozwiniętymi spękaniami i jaskiniami, częstymi wyciekami ze studni, wysokim ryzykiem zakleszczenia się wiertła, wysokim ciśnieniem zapadania się warstw, słabą stabilnością odwiertów, oraz duże zmiany w ogólnym występowaniu warstw w przekroju poziomym. Rzeczywisty kąt zanurzenia warstw wiertniczych waha się od 6 stopni do 21 stopni w dół, co utrudnia regulację trajektorii. W odpowiedzi na trudności na budowie oraz w celu zapewnienia bezpieczeństwa wierceń zespół wykorzystał akcję „Rok doskonalenia zarządzania bezpieczeństwem” jako przewodnik oraz konkurs „Lista negatywna, wszyscy zdają” jako punkt wyjścia do skupienia się na wzmocnieniu szkoleń i doskonaleniu umiejętności pracowników w zakresie bezpieczeństwa znajomość zasad bezpieczeństwa wszystkich pracowników. Plan budowy został w pełni wdrożony na miejscu, co stanowi solidną gwarancję bezpiecznej budowy studni i znacznie poprawia efektywność budowy. Całkowity planowany czas wykonania całego odwiertu wyniósł 37 dni, ale w rzeczywistości zajął on 20,43 dnia, co znacznie skróciło cykl wierceń. Starannie wykonane, aby stworzyć produkty najwyższej klasy.

Od chwili rozpoczęcia projektu firma przywiązywała do niego dużą wagę, wysyłała do odwiertu ekspertów technicznych w celu nadzorowania, a poprzez ciągłe badania i analizy, organizowała specjalne seminaria we właściwym czasie, wdrażała zasadę „jedna sekcja, jedna polityka” w całym procesie sekcję studni i osiągnął dobre wyniki. Wśród nich, dzięki optymalizacji narzędzi do wiercenia i naukowemu dostosowaniu szczeliny, operacja wiercenia została pomyślnie ukończona, uzyskując materiał rdzeniowy o długości 90,84 m i współczynnik odzysku rdzenia wynoszący 99,89%. Na odcinku poziomym, świadomie wdrażając integrację geologii i inżynierii, zbadano podwójne słodkie punkty, a tempo wiercenia skrzynki i skrzynki platynowej osiągnęło 100%. Podczas budowy drugiego otworu podjęto takie środki, jak regularne czyszczenie magnetyczne, regulacja parametrów i wydłużony czas znakowania wzrokowego w jednej kolumnie, aby zapewnić, że obrotowe narzędzie sterowane jest w dobrym stanie technicznym, a odwiert jest stabilny i bezpieczny. Średnia dzienna głębokość zbiornika wynosiła 240 metrów, a drugie otwarcie zostało pomyślnie zakończone podczas jednego rejsu. Odwiert został wykonany w całości do głębokości 3596 m i długości przekroju poziomego 1518 m. Cykl wierceń uległ skróceniu o 20,06 dnia w porównaniu do sąsiedniego odwiertu YNH1-1. Utworzono także szereg rekordów w bloku, w tym najdłuższy pojedynczy przejazd w zbiorniku, najwyższą prędkość wiercenia mechanicznego podczas drugiego wiercenia, najmniejszą liczbę drugich wierceń i najwyższy współczynnik odzysku rdzenia. Odwiert otrzymał także list pochwalny od przedsiębiorstwa zajmującego się poszukiwaniem i rozwojem gazu łupkowego Yunnan, wnosząc pozytywny wkład w lokalny rozwój gospodarczy.